變壓器油介質(zhì)損耗值不穩(wěn)定原因分析與對(duì)策
1、不同試驗(yàn)設(shè)備的測量差異:
用不同型號(hào)、制造廠家的油介損測試設(shè)備進(jìn)行同一油樣試驗(yàn)時(shí),存在隨機(jī)和操作誤差。當(dāng)高壓標(biāo)準(zhǔn)電容器的損耗值較大、電橋的準(zhǔn)確度達(dá)不到要求或溫控裝置加熱過快、過慢時(shí),是影響油介損測量的直接原因。當(dāng)用同一臺(tái)設(shè)備進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)時(shí),兩次測量差值不應(yīng)超過0.01%,由于充電導(dǎo)體對(duì)絕緣油的介質(zhì)損耗影響十分強(qiáng)烈,因此,對(duì)絕緣油的取樣容器應(yīng)注意防止污染,試驗(yàn)前必須*清洗測量電極(油杯),保證空杯的介損值<5×10-5,并在濕度小的清潔的試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行,將絕緣油試樣注入測量電極,加熱到終點(diǎn)溫度后立即測量。在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)即使不加壓其損耗因數(shù)也可能會(huì)隨時(shí)間而變化,一般認(rèn)為,溫度平衡時(shí)的初始試驗(yàn)值代表油樣的數(shù)據(jù),在達(dá)到溫度平衡后立即測量。
2、變壓器在安裝時(shí)受到污染
變壓器在安裝時(shí)附有塵埃、雜質(zhì),投入運(yùn)行一段時(shí)間后,膠體雜質(zhì)漸漸析出。膠體粒子直徑較小,一般僅在10-9~10-7m,擴(kuò)散慢,但有一定的活動(dòng)能量,粒子可自動(dòng)聚結(jié),由小變大,為粗分散系,處于非平衡的不穩(wěn)定狀態(tài)。當(dāng)超出膠體范圍時(shí),因重力而沉積,但膠體的穩(wěn)定性大,沉積時(shí)間緩慢,且受溫度、電壓的影響。由于膠體自動(dòng)聚結(jié),處于非平衡的不穩(wěn)定狀態(tài),使分散體系在各水平面上的濃度不等,一般認(rèn)為,底部濃度及設(shè)備底部油的介損值較大,上層油的介損值較小,因此,取樣部位的不同直接影響變壓器油介質(zhì)損耗的測定。
3、油-固體絕緣的水平衡交換:
充油設(shè)備中絕緣油和油浸絕緣材料來源有:外部浸入;內(nèi)部自生。外部浸入。首先是變壓器等電氣設(shè)備的制造過程中絕緣材料雖經(jīng)干燥處理,但其深層仍含有殘余水份,在運(yùn)輸、安裝過程中如保護(hù)措施不當(dāng)會(huì)使絕緣材料再度受潮,運(yùn)行中呼吸系統(tǒng)進(jìn)潮氣,通過油面滲入油內(nèi)。
內(nèi)部自生。設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生水分是指固體絕緣材料和變壓器在運(yùn)行過程中,由于氧化熱裂解而生成水份,絕緣油在運(yùn)行溫度下并有溶解氧存在時(shí),其氧化作用加快,產(chǎn)生有機(jī)酸生成水分。
水在纖維-空氣與纖維-油中于一定溫度下達(dá)到分布平衡,油和紙中所含的水份可相互轉(zhuǎn)換,當(dāng)溫度較高時(shí),油中含水率增高,而紙中含水率降低,紙中水分向油中擴(kuò)散;當(dāng)溫度降低時(shí),紙中含水率增高,而油中含水率降低,絕緣紙將從油中吸收水份,運(yùn)行變壓器油中含水量與油溫、季節(jié)(氣溫)的變化由此產(chǎn)生。油中含水量存在夏季高,冬季低的現(xiàn)象。但油和紙之間水份的平衡過程不能在短期內(nèi)完成,對(duì)大型變壓器在運(yùn)行溫度較為穩(wěn)定的情況下,這種平衡要幾個(gè)月才能達(dá)到,因此,絕緣油高溫介損會(huì)因在不同季節(jié)測定時(shí)變化。
4、結(jié)語:
綜上所述,我們對(duì)同一臺(tái)變壓器油樣進(jìn)行取樣跟蹤試驗(yàn)過程中,發(fā)現(xiàn)了介損值不穩(wěn)定的現(xiàn)象,對(duì)于品質(zhì)良好和運(yùn)行中未受到污染的絕緣油,不會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象,如試驗(yàn)數(shù)據(jù)差異較大,又出現(xiàn)整體絕緣下降的情況,應(yīng)對(duì)絕緣油進(jìn)行吸附濾油處理。
在保證空杯介損合格的前提下,冷卻后的油杯注入室溫狀態(tài)下變壓器油樣,比冷油注熱杯、熱油注熱杯或熱油注冷杯更為準(zhǔn)確、且分散性?。辉嚇幼⑷胗捅募訜釙r(shí)間長短對(duì)試驗(yàn)結(jié)果影響較大。
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